I. Baterijska{1}}Kolica na baterije za industriju čelika
Proizvodnja čelika-od unosa sirovina do isporuke gotovog proizvoda-suočava se s tri glavna izazova: velikim opterećenjem, visokim temperaturama i složenim materijalima. U fazi sirovine, pojedinačna čelična gredica može težiti više od 20 tona; temperature u vrućim valjaonicama često prelaze 60 stepeni; a prašina i ostaci željeznog oksida mogu korodirati komponente opreme. Tradicionalna oprema za rukovanje materijalom, kao što su viljuškari i kranovi gusjeničari, već dugo pati od problema uključujući nedovoljnu nosivost koja dovodi do preopterećenja, visoke stope kvarova pod visokim{6}}temperaturnim uvjetima i slabu fleksibilnost u složenim radnim okruženjima.
Trenutno, glavni sistem rukovanja materijalom u čeličanama ima komplementarnu strukturu kolica na baterije{0}}, mostnih dizalica i AGV robota. Među njima, kolica na baterije-na baterije-zahvaljujući njihovoj snažnoj prilagodljivosti teškim opterećenjima, fleksibilnim scenarijima primjene i velikoj prilagodljivosti-postupno postaju osnovni izbor za-prevoz na kratke udaljenosti unutar radionica.
II. Poređenje glavne opreme za rukovanje materijalima: svaka sa svojim prednostima, električna kolica s ravnim platformama razbijaju kalup u "srednjim pozicijama"
Tri glavne vrste opreme za rukovanje materijalom koje se obično koriste u industriji čelika imaju izrazito različite scenarije primjene:
Mostne dizalice: Rade preko nadzemnih gusjenica za dizanje na veliku-visinu, nosivosti u rasponu od 100 do 500 tona, pogodne za prijenos lonca od rastopljenog čelika i velikih gredica preko proizvodnih područja. Međutim, zbog ograničenja na stazi, ne mogu obavljati kopnene transfere na kratke{4}}udaljenosti ili fleksibilni prijevoz između radionica. Osim toga, skupi su i zahtijevaju dugo vrijeme ugradnje.
AGV roboti: Koristite lasersku navigaciju za automatizovano kretanje, pogodno za fleksibilnu isporuku lakih materijala (manjih ili jednakih 5 tona), kao što su rezervni delovi, koji omogućavaju potpuno besposadni rad. Međutim, pod velikim-opterećenjem, uslovima visoke-temperature ili u dinamičkim rasporedima radionice, preciznost navigacije je lako pogođena, a njihov kapacitet nosivosti je nedovoljan za potrebe rukovanja gredicama.
Električna kolica s ravnim platformama: Popunite prazninu za "prenošenje teškog-tovara na tlo", nudeći nosivost od 5 do 120 tona. Mogu se prilagoditi različitim okruženjima putem dizajna sa gusjenicama ili bez staza i mogu izdržati visoke{4}}uvjete u radionici. Efikasno radeći iznad 60 stepeni i zaštićeni zatvorenim kućištima od prašine i krhotina, oni služe kao "ključna karika" koja povezuje dizalice i proizvodne linije.
III. Prilagodljivost kolica na baterije-u industriji čelika: tri osnovne prednosti u rješavanju problema u industriji
U praktičnim primjenama u industriji čelika, prednosti električnih kolica s ravnim platformama koncentrisane su u tri ključna područja: teška-nosivost, otpornost na okoliš i ekonomičnost.
1. Višeslojni dizajn za teške{1}}opterećenje:
Električna ravna kolica mogu se prilagoditi sa platformama nosivosti 10–120-tona- za različite teške materijale kao što su čelične gredice i koluti. Na primjer, DPX-120T 120T model- postavljen na šinu koristi osam setova točkova visoke čvrstoće φ600 mm za ravnomjernu distribuciju pritiska, prilagođavajući se gusjenicama za teške uslove rada i sprječavajući slijeganje tla.
2. Ekstremna zaštita životne sredine:
Tijelo kolica je izrađeno od čeličnih ploča Q235B-otpornih na habanje, dok su motor i električni sistem opremljeni zaštitnim poklopcima od visoke{2}}temperature (izdrže do 80 stepeni). Strugači za prašinu instalirani na sučeljima kolosijeka smanjuju habanje komponenti prijenosa uzrokovano krhotinama željeznog oksida, smanjujući stope kvarova opreme za 40% u poređenju sa standardnim vozilima za rukovanje.
3. Visoka efikasnost i niska cijena:
U poređenju sa mosnim dizalicama, kolica na baterije-imaju niže troškove kupovine i instalacije-ne zahtijevaju nadzemnu konstrukciju-i troše 50% manje energije. U poređenju sa viljuškarima za gorivo, njihova potrošnja energije je samo jedna-trećina. Na osnovu osam sati dnevnog rada, ovo može uštedjeti više od 20.000 juana godišnje na troškovima goriva. Osim toga, sa PLC kontrolnim sistemima, oni mogu postići poluautomatski rad, smanjujući zahtjeve za radnom snagom za jednog do dva operatera.
IV. Scenariji primjene električnih ravnih kolica: "Puna-Pokrivenost procesa" od sirovina do gotovih proizvoda
U cijelom lancu proizvodnje čelika, kolica na baterije{0}}naširoko se koriste u više faza:
Radionica sirovina:
Električna ravna kolica bez traga transportuju željeznu rudu i koks, precizno povezujući hidrauličnu platformu za podizanje sa silosom kako bi se spriječilo prosipanje materijala, poboljšavajući efikasnost transporta za tri puta u odnosu na ručna kolica.
Radionica vrućeg valjanja:
Električna -kolica montirana na šinu opremljena platformama otpornim na-temperaturu-(prekrivenim toplotno{3}}izolacionom keramikom) prevoze 200 stepeni toplo-valjane gredice od peći za grijanje do valjaonice. Proces ne zahtijeva ručnu intervenciju i postiže tačnost pozicioniranja od ±3 cm, sprječavajući sudar i deformaciju gredica.
Radionica gotovih proizvoda:
Prilagođena kolica na baterije-sa gumenim jastučićima protiv klizanja na platformi za transport čeličnih kotura, postižući isporuku od tačke-do-tačke putem daljinskog upravljanja. Kada se kombinuje sa uređajem okvira u obliku slova V za sprečavanje kotrljanja kotura, dnevni transportni kapacitet može dostići 30 zavojnica-poboljšavajući efikasnost za 20% u poređenju sa tradicionalnim viljuškarima.
V. Preporuke za odabir: Usklađivanje scenarija i potreba za maksimiziranjem vrijednosti električnih kolica
Prilikom odabira električnih kolica s ravnim platformama, čeličane bi se trebale fokusirati na dva ključna faktora: scenarij primjene i operativne potrebe.
Za fiksne{0}}premještaje u radionicama (npr. od peći za grijanje do valjaonice), poželjna su električna plosna kolica postavljena na šinu zbog njihove stabilnosti, niskih troškova održavanja i mogućnosti neprekidnog rada 24 sata koristeći niskonaponsko -naponsko napajanje.
Za fleksibilne, unakrsne{0}}regionalne prijenose (npr. od skladišta sirovina do više radionica), prikladnija su kolica s baterijskim-napajanjem bez staza, posebno ona opremljena litijumskim baterijama (veći ili jednaki 8 sati trajanja baterije) za podršku različitim radnim uvjetima.
Za-transport gredica na visokim temperaturama, prilagođeni-paket za zaštitu od visokih temperatura-uključujući izolovanu platformu i sistem za hlađenje motora-neophodan je kako bi se spriječilo oštećenje opreme uzrokovano izlaganjem toplini.
Ukratko, kolica na baterije-nisu rješenje "jedna-veličina-za{3}}sve". Međutim, za potrebe velikog-opterećenja,-temperature i-prevoza na kratke udaljenosti u industriji čelika, oni su i "pokretači efikasnosti" i "isplative-opcije." Odabir pravog modela osigurava glatkiji i efikasniji proizvodni lanac.
