Oprema koja je ovdje predstavljena je kolica za prijenos paleta, posebno dizajnirana i prilagođena za postrojenje za preradu čelika. Njegova osnovna funkcija je saradnja sa postojećom opremom fabrike kako bi se postigao efikasan transfer i prerada teških materijala.
Ova šinska kolica za prijenos u potpunosti rade na sistemu pruga, nudeći stabilan rad i snažnu prilagodljivost. Dodijelili smo posvećeno osoblje tokom cijelog procesa, uključujući-inspekciju na licu mjesta, prilagođeni dizajn, proizvodnju i isporuku, završavajući projekat u roku od samo mjesec dana. Konačni rezultat je u potpunosti ispunio očekivanja klijenta i postigao visok nivo zadovoljstva kupaca.








| Model | DPX | |||||||
| Nazivno opterećenje (T) | 5 | 10 | 20 | 30 | 50 | 60 | 150 | |
| Udarno nazivno opterećenje (T) | 7.5 | 15 | 22.5 | 30 | 45 | 60 | 75 | |
| Struktura okvira | Čelične ploče zavarene, konstrukcija greda | |||||||
| Veličina stola (mm) | Prilagođeno | |||||||
| Visina (mm) | 450 | 530 | 600 | 700 | 800 | 800 | 1000 | |
| Snaga motora (Kw) | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 22 | |
| Udaljenost šina (mm) | 1430 | 2000 | ||||||
| Brzina rada (m/min) | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-25 | |
| Kapacitet baterije (Ah) | 180 | 200 | 200 | 260-300 | 300-600 | |||
| Metoda prekida | elektromagnetna kočnica | |||||||
| Klirens od tla | 50-200 | |||||||
| Podešavanje balansa | mehaničko kondicioniranje | |||||||
| Način rada | Bežični daljinski upravljač/ručica za auto | |||||||
| Vrsta baterije | Olovna-kiselinska baterija,{1}}baterija bez održavanja, litijumska baterija | |||||||
| Sigurnosna zaštita | Zaustavljanje infracrvenog kontakta, radar za{0}}skaniranje ventilatora | |||||||
| Zahtjev za mesu | Polaganje guma, V-okviri, podizanje stola, prevrtanje, radni okvir | |||||||
Klijent je fabrika specijalizovana za preradu čelika. U svakodnevnoj proizvodnji zahtevaju šinska kolica za transport sposobna da transportuju teške paletizovane materijale dok se precizno povezuju sa drugom opremom za obradu kako bi se obezbedio nesmetan prenos materijala i efikasna obrada proizvoda.
Ranije je klijent koristio standardni vagon koji je mogao prevoziti samo materijale, ali nije mogao da se poveže sa mašinama za obradu. To je zahtijevalo ručno rukovanje, što je rezultiralo niskom efikasnošću, povećanim rizikom od materijalne štete i potencijalnim sigurnosnim opasnostima za operatere. Osim toga, oprema je imala slabu prilagodljivost i česte kvarove. Jasno je da ovo rješenje više nije bilo prikladno, što je navelo klijenta da nam se ponovo obrati kako bi potražio bolju alternativu.
Nakon potpunog razumijevanja potreba i bolnih tačaka klijenta, odmah smo dodijelili projekta posvećenog inženjera. Inženjer je blisko sarađivao sa klijentom kako bi precizno definisao zahteve vezane za radnu brzinu, metode upravljanja i spajanje sa opremom za obradu.
U isto vrijeme, organizirali smo inženjerski tim za obavljanje-inspekcije na licu mjesta u fabrici kupca. Tim je pažljivo procijenio izgled radionice, konfiguraciju staze, težinu materijala i položaje interfejsa mašina za obradu. Na osnovu rezultata inspekcije optimizirali smo dizajn, s posebnim naglaskom na integraciju strukture kotrljajuće platforme.
Tokom proizvodnje, striktno smo slijedili odobreni plan dizajna, s posvećenim inženjerom koji je nadgledao kontrolu kvaliteta kako bismo osigurali da su svi zahtjevi ispunjeni. U roku od mjesec dana uspješno smo završili proizvodnju, testiranje i isporuku kolica za prijenos paleta.
Trenutno ova kolica za prenos paleta rade stabilno i efikasno u fabrici kupca. Klijent navodi da je rad na daljinskom upravljaču zgodan i siguran, brzina vožnje od 20 m/min savršeno odgovara njihovom proizvodnom ritmu, a platforma za kotrljanje omogućava nesmetan prenos i precizno spajanje teških materijala sa mašinama za obradu.
Kao rezultat toga, efikasnost proizvodnje je značajno poboljšana, uloženi trud i materijalni otpad su smanjeni, a oprema pokazuje odličnu kompatibilnost, bez problema sa ometanjem ili povezivanjem. Ukupni učinak premašio je očekivanja, istinski pomažući fabrici da smanji troškove i poveća efikasnost.


kolica za prenos paleta
Kolica za prijenos paleta karakteriziraju efikasnost, sigurnost i sposobnost kontinuiranog transporta.
Njegov koncept dizajna izveden je iz tradicionalnog željezničkog transportnog vozila. Nadograđen je i optimiziran na bazi osnovnih željezničkih prijenosnih kolica kako bi zadovoljio potrebe različitih industrija, uključujući skladišta, tvornice, proizvodne radionice, distribucijske centre, čiste sobe i hemijsku industriju.

--opterećenje: 1-5ton
--na baterije
-- daljinski upravljač
--prilagođena veličina
--tovar 25 tona
--veličina: 6000*1750*650
--powered:napajanje na baterije
-- daljinski upravljač


2 kompleta kolica za prijenos bez traga
poslati u SAD
transport teškog materijala
bežični daljinski upravljač
tvornica aplikacija, skladište
transport teške opreme
nosivost 1-5 tona
litijumska baterija

Osnovne prednosti – u poređenju sa običnim vagonima
Prednost 1: Daljinsko upravljanje – sigurno i praktično
Običnim željezničkim vagonima se obično upravlja ručno na-gradilištu, postavljajući operatere blizu teških materijala i mašina za obradu, što predstavlja sigurnosni rizik. Ova kolica za prijenos paleta koriste daljinsko upravljanje, omogućavajući siguran rad sa udaljenosti.
Operateri mogu precizno kontrolisati opremu iz bezbednog područja, izbegavajući direktan kontakt sa teškim teretima i mašinama, smanjujući ljudske greške i značajno poboljšavajući operativnu efikasnost.
Prednost 2: Platforma{1}}opremljena valjcima za besprijekorno pristajanje
Konvencionalni vagoni mogu prevoziti samo materijale i ne mogu pomoći pri spajanju materijala sa mašinama za obradu, što zahtijeva ručnu intervenciju. Platforma za kotrljanje ove kolica za prijenos paleta omogućava direktan prijenos teških materijala i spajanje sa opremom za obradu.
Ovo eliminiše ručno rukovanje, sprečava sudare i zaglavljivanje tokom pristajanja, i omogućava besprekornu integraciju prenosa i obrade materijala, ispunjavajući zahteve visoke{0}}efikasne proizvodnje u čeličanama.
Prednost 3: Namjenska inženjerska podrška i-inspekcija na licu mjesta za vrhunsku prilagodljivost
Za razliku od standardnih masovnih-vagona, ova kolica za prijenos paleta su razvijena sa posvećenim inženjerom uključenim u cijeli projekat i dizajnirana je na osnovu fabričke inspekcije na licu mjesta.
Ovaj pristup osigurava odličnu kompatibilnost sa rasporedom radionice i karakteristikama materijala kupca, eliminiše potrebu za prilagođavanjem nakon-ugradnje i omogućava trenutno puštanje u rad, nudeći daleko veću prilagodljivost od običnih vagona.
Prednost 4: Optimizirana brzina za stabilan i efikasan prijenos
Radna brzina od 20 m/min precizno je prilagođena ritmu rukovanja teškim materijalima u čeličanama. Izbjegava nestabilnost materijala uzrokovanu prekomjernom brzinom, a također sprječava kašnjenje proizvodnje zbog nedovoljne brzine, osiguravajući stabilan, efikasan prijenos materijala.



Popularni tagovi: kolica za prijenos paleta, Kina proizvođači kolica za prijenos paleta, tvornica






